EP vamzdis yra vienas iš pagrindinių įmonės produktų. Pagrindinis jo procesas yra elektrolizinis vamzdžio vidinio paviršiaus poliravimas, remiantis blizgiais vamzdžiais.
Tai katodas, o abu poliai vienu metu panardinami į elektrolizės elementą, kuriame yra 2–25 voltų įtampa. Srovės veikimas sukelia stiprią cheminę reakciją ir selektyvų anodinį tirpimą. Paprastai elektropoliravimo metu pirmiausia ištirpinamas aukščiausias metalo paviršiaus taškas, kad būtų pasiektas ruošinio paviršiaus ryškumo padidėjimo efektas.
Pagrindiniai elektrolitinio poliravimo veiksniai yra elektrolito temperatūra, katodo amplitudė (atstumas tarp katodo ir poliruojamo ruošinio), rūgšties tirpalo koncentracija ir elektrolizės laikas. Įprastomis aplinkybėmis elektrolizuotos medžiagos mirkymo elektrolitiniame bake trukmė nustatoma pagal ištraukiamo ruošinio savybes.
Elektropoliravimas gali padidinti nerūdijančio plieno vamzdžių paviršiaus atsparumą korozijai ir užtikrinti pastovią vidinę ir išorinę spalvą; elektropoliravimas gali atskleisti vizualiai aptiktus paviršiaus defektus, kurie gali efektyviai sumažinti nerūdijančio plieno vidinį paviršiaus plotą, padidinti paviršiaus lygumą ir palengvinti įrangos realizavimą. Greitas ir efektyvus valymas bei veiksmingas mechaninio poliravimo sukeltų paviršiaus išsikišimų, galinčių sukelti geležies oksidaciją ir spalvos pakitimą, pašalinimas.
Elektropoliravimo metu pašalinami laisvieji geležies jonai nuo paviršiaus, o tai padeda padidinti Cr/Fe santykį paviršiuje, sustiprinti pasyvavimo apsauginį sluoksnį ir sumažinti raudonųjų rūdžių riziką sistemoje. Elektrolitinis poliravimas yra lygesnis ir plokštesnis nei mechaninis poliravimas. Todėl „ASME BPE“ reikalauja, kad elektrolitinio poliravimo pasyvavimo sluoksnio storis būtų ne mažesnis kaip 15 Å.
„Zhongrui“ naudoja ultragarsinį cheminį valymą, kad atitiktų ASTM G93 arba SEMI E49.6 reikalavimus. Išvalius itin švarų vamzdelį 18 MΩ dejonizuotu itin grynu vandeniu, išvalytas vamzdelis prapučiamas 99,999 % grynumo azoto dujomis, užpildomas ir supakuojamas švarioje patalpoje.
Tuo pačiu metu „Zhongrui“ antrojoje gamykloje pastatė ISO14644-1 5 klasės dulkių neperšlampamą švarią patalpą EP vamzdžiams pakuoti.
„Zhongrui“ elektrolitinio poliravimo gamybos linija išlaikė bandymus ir buvo pradėta masiškai gaminti bei tiekti šalies ir užsienio šalims. Bendrovė planuoja padidinti gamybos liniją ir išplėsti EP vamzdžių gamybą.
Šiuo metu „Zhongrui“ gaminamų EP vamzdžių specifikacijos svyruoja nuo O.D1/4"-40A, įgyvendinimo standartas atitinka ASTM269, o vidinis paviršiaus šiurkštumas gali siekti mažiau nei Ra0.25um. Kinijos rinkoje yra daug pramonės šakų, tokių kaip puslaidininkių pramonė, laboratorijos, saulės energija. Gamybos pramonė ir užsienio rinkos taip pat plečiasi, pavyzdžiui, Singapūras, Malaizija ir Tailandas.
Įrašo laikas: 2023 m. liepos 10 d.