Didelio grynumo dujotiekio tiesimas

I. Įvadas

Vystantis mano šaliaipuslaidininkisir šerdies gamybos pramonės šakose, taikantdidelio grynumo dujotiekiaitampa vis labiau paplitęs. Tokios pramonės šakos kaip puslaidininkių, elektronikos, medicinos ir maisto pramonė įvairiu mastu naudoja didelio grynumo dujotiekius. Todėl didelio grynumo dujotiekių naudojimas statyboje mums taip pat tampa vis svarbesnis.

2. Taikymo sritis

Šis procesas daugiausia tinka dujotiekių montavimui ir bandymui elektronikos ir puslaidininkių gamyklose bei plonasienių nerūdijančio plieno dujotiekių suvirinimui. Jis taip pat tinka švarių vamzdynų statybai farmacijos, maisto ir kitose gamyklose.

3. Proceso principas

Atsižvelgiant į projekto ypatybes, projekto statyba yra suskirstyta į tris etapus. Kiekvienas etapas turi būti griežtai patikrintas kokybės ir švaros požiūriu. Pirmasis žingsnis yra vamzdyno išankstinis surinkimas. Siekiant užtikrinti švaros reikalavimus, vamzdyno išankstinis surinkimas paprastai atliekamas 1000 aukštų išankstinio surinkimo patalpoje. Antrasis žingsnis yra montavimas vietoje; trečiasis žingsnis yra sistemos bandymas. Sistemos bandymų metu daugiausia tikrinamos dulkių dalelės, rasos taškas, deguonies kiekis ir angliavandenilių kiekis vamzdyne.

4. Pagrindiniai konstrukcijos punktai

(1) Pasiruošimas prieš statybas

1. Organizuoti darbą ir paruošti statybose naudojamas mašinas bei įrangą.

2. Pastatykite surenkamą kambarį, kurio švaros lygis būtų 1000.

3. Analizuoti statybos brėžinius, rengti statybos planus pagal projekto charakteristikas ir faktines sąlygas bei vesti techninius instruktažus.

(2) Vamzdynų surinkimas

1. Dėl didelio grynumo dujotiekiams keliamų švaros reikalavimų, siekiant sumažinti suvirinimo darbo krūvį montavimo vietoje ir užtikrinti švarą, dujotiekio konstrukcija pirmiausia gaminama 1000 lygių surenkamoje patalpoje. Statybų personalas turi dėvėti švarius drabužius ir naudoti švarius įrenginius. Mašinos ir įrankiai turi būti švarūs, o statybininkai turi turėti stiprų švaros jausmą, kad kuo labiau sumažintų vamzdžių užteršimą statybos metu.

2. Vamzdžių pjovimas. Vamzdžiams pjauti naudojamas specialus vamzdžių pjovimo įrankis. Pjaunamas galas yra absoliučiai statmenas vamzdžio ašies centrinei linijai. Pjaunant vamzdį, reikia imtis priemonių, kad vamzdžio vidus nebūtų užterštas išorinėmis dulkėmis ir oru. Medžiagos turėtų būti sugrupuotos ir sunumeruotos, kad būtų lengviau atlikti grupinį suvirinimą.

3. Vamzdžių suvirinimas. Prieš vamzdžių suvirinimą reikia sudaryti suvirinimo programą ir įvesti ją į automatinį suvirinimo aparatą. Bandomuosius suvirinimo pavyzdžius galima suvirinti tik po to, kai pavyzdžiai yra kvalifikuoti. Po vienos suvirinimo dienos pavyzdžius galima vėl suvirinti. Jei pavyzdžiai yra kvalifikuoti, suvirinimo parametrai išlieka nepakitę. Jie saugomi suvirinimo aparate, o automatinis suvirinimo aparatas suvirinimo metu yra labai stabilus, todėl suvirinimo kokybė taip pat yra kvalifikuota. Suvirinimo kokybę kontroliuoja mikrokompiuteris, kuris sumažina žmogiškojo faktoriaus įtaką suvirinimo kokybei, pagerina darbo efektyvumą ir sukuria aukštos kokybės suvirinimo siūles.

4. Suvirinimo procesas

Didelio grynumo dujotiekio tiesimas

(3) Įrengimas vietoje

1. Didelio grynumo dujotiekių montavimas vietoje turi būti tvarkingas ir švarus, o montuotojai privalo mūvėti švarias pirštines.

2. Laikiklių tvirtinimo atstumas turi atitikti brėžiniuose nurodytus projektinius reikalavimus, o kiekvienas fiksuotas taškas turi būti uždengtas specialia gumine įvore EP vamzdžiui.

3. Kai surenkami vamzdžiai transportuojami į statybvietę, jų negalima daužyti ar mindžioti, taip pat negalima jų dėti tiesiai ant žemės. Uždėjus laikiklius, vamzdžiai iš karto suklijuojami.

4. Vamzdynų suvirinimo procedūros vietoje yra tokios pačios kaip ir išankstinio gamybos etapo metu.

5. Baigus suvirinimą ir atitinkamiems darbuotojams patikrinus suvirinimo jungčių pavyzdžius ir vamzdžių, kuriuos reikia patikrinti, suvirinimo jungtis, reikia pritvirtinti suvirinimo jungties etiketę ir užpildyti suvirinimo protokolą.

(4) Sistemos testavimas

1. Sistemos bandymas yra paskutinis didelio grynumo dujų statybos etapas. Jis atliekamas po to, kai baigiamas vamzdyno slėgio bandymas ir prapūtimas.

2. Sistemos bandymui naudojamos dujos pirmiausia yra kvalifikuotos. Dujų švara, deguonies kiekis, rasos taškas ir angliavandenilių sudėtis turi atitikti reikalavimus.

3. Indikatorius tikrinamas pripildžius vamzdyną kvalifikuotomis dujomis ir išmatuojant jų kiekį prie išleidimo angos. Jei iš vamzdyno išpūstos dujos yra kvalifikuotos, tai reiškia, kad vamzdyno indikatorius yra kvalifikuotas.

5. Medžiagos

Didelio grynumo dujotiekiuose, atsižvelgiant į cirkuliuojančios terpės proceso reikalavimus, paprastai naudojami plonasieniai nerūdijančio plieno vamzdžiai, dažniausiai 316L (00Cr17Ni14Mo2). Yra daugiausia trys legiruoti elementai: chromas, nikelis ir molibdenas. Chromas pagerina nerūdijančio plieno atsparumą korozijai oksiduojančioje terpėje ir sudaro chromo turtingos oksido plėvelės sluoksnį; o molibdenas pagerina nerūdijančio plieno atsparumą korozijai neoksiduojančioje terpėje. Atsparumas korozijai: nikelis yra austenito formavimo elementas, o jo buvimas ne tik pagerina plieno atsparumą korozijai, bet ir pagerina plieno proceso našumą.