Tiesą sakant, plieninių vamzdžių pramonė dabar yra neatsiejama nuo daugelio kitų pramonės šakų, tokių kaip automobilių gamyba ir mašinų gamyba. Transporto priemonių, mašinų ir įrangos gamybai bei kitoms mašinoms ir įrangai keliami aukšti reikalavimainerūdijančio plieno šviesūs vamzdžiai. Nerūdijančio plieno šviesių vamzdžių naudotojai ne tik kelia labai aukštus tikslumo ir glotnumo reikalavimus. Dėl didelio tikslumonerūdijančio plieno šviesus vamzdis, matmenų tolerancija gali būti palaikoma 2–8 laidais. Todėl daugelis mechaninio apdirbimo ir gamybos klientų siekia sutaupyti darbo, medžiagų ir laiko. Su nusidėvėjimu,besiūliai vamzdžiaiarba kompasai pamažu keičiasi į nerūdijančio plieno ryškius vamzdžius. Tada pažvelkime į nerūdijančio plieno šviesių vamzdžių suvirinimo apdorojimo etapus:
Nerūdijančio plieno šviesių vamzdžių suvirinimo procesas: elektrinis suvirinimo pašildymas ir terminio apdorojimo procesas po suvirinimo.
1. Šildymas:
Prieš lankinį nerūdijančio plieno šviesių vamzdžių suvirinimą, pakelkite nerūdijančio plieno šviesių vamzdžių temperatūrą ir 30 minučių kontroliuodami temperatūrą lėtai suvirinkite.
Lankinio suvirinimo šildymas ir virtualus sijos terminis apdorojimas yra aktyviai valdomas temperatūros reguliavimo spinta su temperatūros valdymu. Naudokite tolimojo infraraudonųjų spindulių sekimo terminio apdorojimo elektrinės krosnies plokštę. Pažangus ir automatinis diagramų nustatymas ir diagramų įrašymas, šilumos perdavimo koeficientas tiksliai matuoja temperatūrą. Kai temperatūra pakyla, atstumas tarp šilumos perdavimo koeficiento matavimo taškų ir suvirinimo briaunos yra 15mm-20mm.
2. Suvirinimo procesas:
1. Siekiant išvengti nerūdijančio plieno šviesių vamzdžių suvirinimo deformacijos, kiekvieną kolonėlės jungtį simetriškai suvirina du žmonės, suvirinimo kryptimi iš vidaus į abi puses. Vidinio išsiplėtimo įvado suvirinimo procedūra (suvirinimas yra arti sijos, kai atidaromas vidinis išsiplėtimas) reikia pradėti nuo pirmojo tikslaus šviesaus vamzdžio sluoksnio ir trečiojo tikslaus šviesaus vamzdžio sluoksnio, kad būtų galima atlikti mažo dydžio modelį. kiek įmanoma, nes jo lankinis suvirinimas rimtai veikia pagrindinę suvirinimo deformacijos priežastį. . Lankiniam suvirinimui pasiekus trečią sluoksnį, reikia atlikti planavimą. Po to, kai naudojamas anglies lankinis kalimas, suvirinimo įranga turi būti kiek įmanoma poliruota, o suvirinimo paviršius turi būti gesinamas aukštu dažniu, kad būtų išryškintas metalinis blizgesys ir išvengta įtrūkimų, atsirandančių dėl paviršiaus angliavandenių. Išorinė anga suvirinama vieną kartą, o kiti išoriniai sriegiai – vieną kartą.
2. Kai lankinis suvirinimas = dviejų sluoksnių tikslumas šviesus vamzdis, suvirinimo kryptis turi būti priešinga tikslaus šviesaus vamzdžio sluoksniui ir pan. Suvirinimo atstumas tarp kiekvieno sluoksnio yra 15-20 mm.
3. Reikėtų išlaikyti kelių sunkiųjų mašinų suvirinimo srovę ir suvirinimo efektyvumą, taip pat persidengiančių sniego kaupimosi sluoksnių skaičių.
4. Vykdydami lankinį suvirinimą, pabandykite lėtai suvirinti nuo lanko pradžios plokštės ir užbaigti suvirinimą ant lanko pradžios plokštės. Po lankinio suvirinimo atjunkite ir nupoliruokite.
Paskelbimo laikas: 2024-01-16