Didelio našumo nerūdijančio plieno precizinių vamzdžių apdorojimo ir formavimo technologija skiriasi nuo tradicinių besiūlių vamzdžių. Tradiciniai besiūliai vamzdžių ruošiniai paprastai gaminami dviejų valcų kryžminio valcavimo karšto perforavimo būdu, o vamzdžių formavimo procesas paprastai atliekamas tempimo formavimo būdu. Nerūdijančio plieno preciziniai vamzdžiai paprastai naudojami tiksliuosiuose prietaisuose arba medicinos prietaisuose. Jų kainos yra gana didelės, be to, jie paprastai naudojami pagrindinėje įrangoje ir prietaisuose. Todėl tikslių nerūdijančio plieno vamzdžių medžiagos, tikslumo ir paviršiaus apdailos reikalavimai yra labai aukšti.
Didelio našumo, sunkiai formuojamų medžiagų vamzdžių ruošiniai paprastai gaminami karšto ekstruzijos būdu, o vamzdžių formavimas – šalto valcavimo būdu. Šiems procesams būdingas didelis tikslumas, didelė plastinė deformacija ir geros vamzdžių konstrukcijos savybės, todėl jie taikomi.
Paprastai civiliniai tikslūs nerūdijančio plieno vamzdžiai yra 301 nerūdijančio plieno, 304 nerūdijančio plieno, 316 nerūdijančio plieno, 316L nerūdijančio plieno, 310S nerūdijančio plieno. Paprastai gaminama daugiau nei NI8 medžiagų, t. y. medžiagų, aukštesnių nei 304, ir mažai medžiagų turinčių tiksliųjų nerūdijančio plieno vamzdžių negaminama.
201 ir 202 nerūdijantys plienai paprastai vadinami geležimi, nes jie yra magnetiniai ir traukia magnetus. 301 taip pat yra nemagnetinis, tačiau po šaltojo apdirbimo išlieka magnetinis ir traukia magnetus. 304 ir 316 yra nemagnetiniai, neturi traukos magnetams ir neprilimpa prie magnetų. Pagrindinė priežastis, kodėl jie yra magnetiniai, yra ta, kad nerūdijančio plieno medžiagoje yra chromo, nikelio ir kitų elementų skirtingomis proporcijomis ir metalografinėmis struktūromis. Apjungiant minėtas savybes, tai taip pat yra tinkamas metodas naudoti magnetus nerūdijančio plieno kokybei įvertinti, tačiau šis metodas nėra mokslinis, nes nerūdijančio plieno gamybos procese yra šaltasis tempimas, karštasis tempimas ir geresnis poapdorojimas, todėl magnetizmas yra mažesnis arba jo nėra. Jei jis nėra geras, magnetizmas bus didesnis, o tai negali atspindėti nerūdijančio plieno grynumo. Vartotojai taip pat gali spręsti iš tikslių nerūdijančio plieno vamzdžių pakuotės ir išvaizdos: šiurkštumo, vienodo storio ir dėmių paviršiuje.
Vėlesni vamzdžių apdirbimo valcavimo ir tempimo procesai taip pat yra labai svarbūs. Pavyzdžiui, tepalų ir paviršiaus oksidų pašalinimas ekstruzijos metu nėra idealus, o tai labai paveiks nerūdijančio plieno tiksliųjų vamzdžių tikslumą ir paviršiaus kokybę.
Įrašo laikas: 2023 m. liepos 17 d.