Nerūdijančio plieno sanitariniuose vamzdžiuose po jų užbaigimo yra alyvos, o prieš atliekant tolesnius procesus, juos reikia apdoroti ir išdžiovinti.
1. Vienas iš jų – riebalų šalinimo priemonę supilti tiesiai į baseiną, tada įpilti vandens ir pamirkyti. Po 12 valandų galite jį išvalyti tiesiogiai.
2. Kitas valymo procesas – nerūdijančio plieno sanitarinį vamzdį įkišti į dyzeliną, pamirkyti 6 val., po to įdėti į baseiną su valymo priemone, mirkyti 6 valandas ir tada išvalyti.
Antrasis procesas turi akivaizdžių pranašumų. Švariau valyti nerūdijančio plieno sanitarinius vamzdžius.
Jei alyvos pašalinimas nėra labai švarus, tai turės labai akivaizdų poveikį tolesniam poliravimo procesui ir vakuuminio atkaitinimo procesui. Jei tepalo pašalinimas nėra švarus, visų pirma, poliravimas bus sunkiai valomas, o poliravimas nebus ryškus.
Antra, išblėsus ryškumui, produktas lengvai nusilups, o tai negali garantuoti kokybiško gaminio.
Nerūdijančio plieno tikslumo vamzdžio tiesumui reikia tiesinimo
Ryški išvaizda, lygi vidinė skylė:
Apdailinio valcavimo sanitarinio nerūdijančio plieno vamzdžio vidinio ir išorinio paviršiaus šiurkštumas Ra≤0,8μm
Poliruoto vamzdžio vidinio ir išorinio paviršių paviršiaus šiurkštumas gali siekti Ra≤0,4 μm (pvz., veidrodinis paviršius)
Paprastai tariant, pagrindinė sanitarinių nerūdijančio plieno vamzdžių grubaus poliravimo įranga yra poliravimo galvutė, nes poliravimo galvutės šiurkštumas lemia grubaus poliravimo tvarką.
BA:Ryškus atkaitinimas. Plieninio vamzdžio tempimo metu jį būtinai reikės sutepti riebalais, o grūdeliai taip pat deformuosis dėl apdorojimo. Kad šis tepalas neliktų plieniniame vamzdyje, be plieninio vamzdžio valymo, taip pat galite naudoti argono dujas kaip atmosferą krosnyje atkaitinant aukštoje temperatūroje, kad pašalintumėte deformaciją, ir toliau valyti plieninį vamzdį sujungdami argonas su anglimi ir deguonimi plieninio vamzdžio paviršiuje sudeginti. Paviršius sukuria ryškų efektą, todėl šis gryno argono atkaitinimo būdas šviesiam paviršiui šildyti ir greitai atvėsinti vadinamas švytėjimo atkaitinimu. Nors naudojant šį metodą paviršiui pašviesinti, galima užtikrinti, kad plieninis vamzdis būtų visiškai švarus, be jokio išorinio užteršimo. Tačiau lyginant su kitais poliravimo būdais (mechaniniu, cheminiu, elektrolitiniu), šio paviršiaus ryškumas atrodys kaip matinis paviršius. Žinoma, poveikis taip pat susijęs su argono kiekiu ir kaitinimo kartų skaičiumi.
EP:elektrolitinis poliravimas (elektro poliravimas), elektrolitinis poliravimas yra anodo apdorojimas, naudojant elektrochemijos principą, kad būtų galima tinkamai sureguliuoti įtampą, srovę, rūgšties sudėtį ir poliravimo laiką, ne tik todėl, kad paviršius tampa šviesus ir lygus, bet ir valymo efektas gali pagerinti atsparumą korozijai. paviršių, todėl tai yra geriausias būdas pašviesinti paviršių. Žinoma, didėja ir jo kaina bei technologijos. Tačiau, kadangi elektrolitinis poliravimas išryškins pradinę plieninio vamzdžio paviršiaus būklę, jei ant plieninio vamzdžio paviršiaus yra rimtų įbrėžimų, skylių, šlako intarpų, nuosėdų ir pan., tai gali sukelti elektrolizės gedimą. Skirtumas nuo cheminio poliravimo yra tas, kad nors jis taip pat atliekamas rūgščioje aplinkoje, plieno vamzdžio paviršiuje ne tik nebus grūdelių ribos korozijos, bet ir chromo oksido plėvelės storis ant paviršiaus taip pat gali būti kontroliuojamas. pasiekti geriausią plieninio vamzdžio atsparumą korozijai.
Paskelbimo laikas: 2024-01-23