Naujienos

Kas yra BA nerūdijančio plieno besiūlis vamzdis?

TheŠviesiai atkaitintas (BA) nerūdijančio plieno besiūlis vamzdisyra aukštos kokybės nerūdijančio plieno vamzdžių tipas, kuriam taikomas specialus atkaitinimo procesas, siekiant specifinių savybių. Vamzdžiai po atkaitinimo nėra „marinuojami“, nes šis procesas nėra būtinas.Šviesus atkaitintas vamzdelisturi lygesnį paviršių, todėl komponentas yra geriau atsparus taškinei korozijai. Tai taip pat užtikrina geresnį sandarinimo paviršių, kaivamzdžių jungiamosios detalės, kurie sandarina išorinį skersmenį, naudojami sujungimams.

BA nerūdijančio besiūlio plieno vamzdžio privalumai

· Didelis atsparumas korozijai: Tinka aplinkai, kuriai būdinga oksidacija, pvz., cheminiam apdorojimui ar jūrinėms reikmėms.

· Higieninės savybės: Lygi apdaila sumažina įtrūkimus ir palengvina valymą, todėl idealiai tinka farmacijos, maisto ir gėrimų pramonei.

· Padidintas patvarumas: Besiūlė konstrukcija užtikrina konstrukcijos vientisumą, todėl gali atlaikyti aukštą slėgį ir temperatūrą.

· Estetinis patrauklumas: Šviesus, poliruotas paviršius yra pageidaujamas pramonės šakose, kuriose svarbi vaizdo kokybė, pavyzdžiui, architektūra ar dizainas.

Kokios yra pagrindinės BA nerūdijančio besiūlių plieno vamzdžių savybės?

1. Šviesaus atkaitinimo procesas:

· Valdoma atmosfera:
Theba vamzdeliaidedami į krosnį, užpildytą kontroliuojama atmosfera, paprastaiinertinės dujos(kaip argonas arba azotas) arba aredukcinių dujų mišinys(kaip vandenilis).
Ši atmosfera apsaugo nuo oksidacijos ir palaiko šviesų, švarų paviršių.

· Terminis apdorojimas:
Vamzdžiai pašildomi iki1040°C iki 1150°C(nuo 1900°F iki 2100°F), priklausomai nuo nerūdijančio plieno rūšies.
Ši temperatūra yra pakankamai aukšta, kad perkristaluotų metalo struktūrą, sumažintų vidinius įtempius ir padidintų atsparumą korozijai.

· Greitas aušinimas (gesinimas):
Po terminio apdorojimo vamzdeliai greitai atšaldomi toje pačioje kontroliuojamoje atmosferoje, kad būtų išvengta paviršiaus oksidacijos.
Užfiksuokite patobulintas mechanines savybes ir grūdelių struktūrą.

2. Besiūlė konstrukcija:
Vamzdis pagamintas be jokių suvirintų siūlių, todėl užtikrinamas vienodumas, atsparumas aukštam slėgiui ir puikios mechaninės savybės.
Besiūlė konstrukcija pasiekiama ekstruzijos, šalto tempimo arba karšto valcavimo metodais.

3. Medžiaga:
Paprastai gaminami iš nerūdijančio plieno rūšių, pvz304/304L, 316/316L, arba specializuoti lydiniai, priklausomai nuo naudojimo.
Medžiagos pasirinkimas užtikrina atsparumą korozijai, stiprumą ir suderinamumą su įvairiomis aplinkomis.

4. Paviršiaus apdaila:
Ryškus atkaitinimo procesas sukuria lygų, švarų ir blizgantį paviršių, kuriame nėra nuosėdų ar oksidacijos.
Dėl to vamzdeliai yra estetiškai patrauklūs ir lengvai valomi, todėl sumažėja užteršimo rizika.

BA nerūdijančio besiūlio plieno vamzdžio pritaikymas

Medicina ir farmacija: Naudojamas sterilioje aplinkoje dėl savo valomumo ir atsparumo korozijai.

Puslaidininkių pramonė: Taikoma ypač švarioje dujų tiekimo sistemų aplinkoje.

Maistas ir gėrimai: Idealiai tinka skysčiams ar dujoms transportuoti ten, kur labai svarbu laikytis higienos.

Chemijos ir naftos chemijos: Atsparus korozinėms ir aukštos temperatūros sąlygoms.

Palyginimas su kitais nerūdijančio plieno vamzdžiais:

Turtas	Šviesiai atkaitintas (BA)	Marinuoti arba poliruoti
Paviršiaus apdaila	Lygus, blizgus, ryškus	Matinis arba pusiau poliruotas
Atsparumas oksidacijai	Aukštas (dėl atkaitinimo)	Vidutinis

ZRTUBE Bright Atkaitintas(BA) besiūlis vamzdis

ZRTUBE Bright Atkaitintas(BA) besiūlis vamzdis

BA nerūdijančio plieno besiūliai vamzdžiaituri didesnį atsparumą korozijai ir geresnes sandarinimo savybes. Galutinis terminis apdorojimas arba atkaitinimo procesas atliekamas vakuume arba kontroliuojamoje atmosferoje, kurioje yra vandenilio, kuris sumažina oksidaciją iki minimumo.

Šviesūs atkaitinti vamzdeliai nustato pramonės standartą savo aukšta chemine sudėtimi, atsparumu korozijai ir puikiu sandarinimo paviršiumi, todėl yra idealus produktas visoms pramonės šakoms, ypač chloridams (jūros vandeniui) ir kitoms korozinėms aplinkoms. Jis plačiai naudojamas naftos ir dujų, chemijos, elektrinių, celiuliozės ir popieriaus bei kitose pramonės šakose.